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SMT回流焊炉使用注意事项

时间:2021-12-08 16:14:56 作者:凯泰 点击:

SMT回流焊接目的是加热熔化锡膏,将器件的引脚或焊端通过溶融的锡膏与PCB的焊盘进行焊接,以进行电气连接。SMT回流焊接工艺所用的设备就是回流焊炉。凯泰回流焊这里与大家分享一下SMT回流焊炉使用注意事项。


一、回流焊炉温区的设置不能随意调整,上列温区参数基本是按照焊接pcb板面积占焊接炉传送钢网有效面积90%、走带速率为75cm±10cm/S较好的实际固化效果而定的。当加工的pcb板面积有较大的出入时,应对带速进行微调以达到良好的焊接效果。调节的一般原则为:pcb板面积小时,网带走速稍快,pcb板面积大时,网带走速稍慢,一切以达到良好的焊接效果为准。


二、回流焊炉温控表的PID参数不得随便设置。


三、回流焊炉的进出料口在使用过程中应避免外界自然风吹入而影 响炉内动态温度平衡,影响焊接质量。


四、回流焊炉出料口的PCB工件送出时,要避免烫伤操作人员手的事故发生;也要防止PCB板堆积在出料口,造成PCB板坠落或出口的PCB板处高温状态下焊锡强度低SMD元器件因坠落或挤压冲击而脱落。


五、做好焊机设备的日常保养工作:每日清洁设备表面使之无污秽,加油手动模式时每周1次点击加油按钮用高温润滑油(BIO-30)润滑滚链;连续生产时,每月不少于两次:检查给炉电机及各转动轴轮添加高温润滑油。


六、回流焊炉每日开机前要检查设备的接地线是否连接可靠。


七、回流焊炉故障排除后,合上设备总电源,顺时针旋动红色蘑菇状急停开关,即可恢复返回原工作状态。关机时不可让PCB及传送钢网带停止在尚为高温状态下的炉内,应是使机内温度下降后再停传送带!